Urethane कास्टिङ

भ्याकुम कास्टिङ/यूरेथेन कास्टिङ भनेको के हो?

Polyurethane भ्याकुम कास्टिङ उच्च गुणस्तरको प्रोटोटाइपहरू वा सस्तो सिलिकन मोल्डहरूबाट बनेको भागहरूको कम मात्रा बनाउनको लागि एक विधि हो।यसरी बनाइएका प्रतिलिपिहरूले मूल ढाँचामा उत्कृष्ट सतह विवरण र निष्ठा देखाउँछन्।

Huachen Precision ले तपाईको CAD डिजाइनहरूमा आधारित मास्टर ढाँचा र कास्ट प्रतिलिपिहरू सिर्जना गर्नको लागि पूर्ण टर्नकी समाधान प्रदान गर्दछ।

हामी उच्च-गुणस्तरको ढाँचाहरू मात्र बनाउँदैनौं तर हामी पेन्टिङ, स्यान्डिङ, प्याड प्रिन्टिङ र थप लगायतका परिष्करण सेवाहरूको पूर्ण लाइन पनि प्रदान गर्छौं।हामी तपाईंलाई शोरूम गुणस्तर प्रदर्शन मोडेलहरू, इन्जिनियरिङ परीक्षण नमूनाहरू, क्राउडफन्डिङ अभियानहरू र थपका लागि भागहरू सिर्जना गर्न मद्दत गर्नेछौं।

भ्याकुम कास्टिङका फाइदाहरू

कम भोल्युमहरूको लागि उत्कृष्ट

भ्याकुम कास्टिङ 1 देखि 100 टुक्राहरू भित्र तपाईंको भागको कम-भोल्युम मात्राहरू उत्पादन गर्नको लागि उत्कृष्ट विकल्प हो।औसत सिलिकन मोल्डले लगभग 12-20 भागहरू बनाउँछ, निर्भर गर्दछसामाग्री र ज्यामितीय जटिलता, र कास्ट भागहरू धेरै सटीक र अत्यधिक दोहोर्याउन योग्य छन्।

द्रुत टर्नराउन्ड

नरम सिलिकन मोल्ड उपकरणहरू 48 घण्टा जति छिटो बनाउन सकिन्छ।पार्ट साइज, जटिलता र भोल्युममा निर्भर गर्दै, पहिलो भाग Polyurethane भ्याकुम कास्टिङले तपाईंको भागहरू बनाउन, फिनिश गर्न, जहाज पठाउन र 7 दिनको रूपमा छिटो डेलिभर गर्न सक्छ।

स्व-रंगका भागहरू

भ्याकुम कास्टिङ सबैभन्दा जटिल विवरणहरूको साथ उच्च गुणस्तरका भागहरू बनाउन सक्षम छ।उत्कृष्ट रंग र कस्मेटिक फिनिश पोस्ट-प्रोसेसिङ बिना प्राप्त गर्न सकिन्छ।

स्थायित्व र शक्ति

भ्याकुम कास्टिङ भागहरू तिनीहरूको 3D मुद्रित समकक्षहरू भन्दा महत्त्वपूर्ण रूपमा बलियो छन्।साथै, कास्ट युरेथेन भागहरू कठोर र लचिलो उत्पादन-ग्रेड प्लास्टिकबाट बनेका हुनाले, तिनीहरूसँग इन्जेक्शन मोल्डेड पार्ट्सको सापेक्ष, अधिक बल नभएको खण्डमा बराबर हुन्छ।

कम अपफ्रन्ट लगानी

सिलिकन मोल्डहरू इन्जेक्सन मोल्डिङका लागि प्रयोग गरिने टुलिङको तुलनामा धेरै किफायती र छिटो बनाउन सकिन्छ, जसले गर्दा उत्पादन लागत र प्रति-भाग लागत कम हुन्छ।यो लागि उपयुक्त छईन्जिनियरिङ् मोडेलहरू, नमूनाहरू, र उत्पादन गर्न द्रुत प्रोटोटाइपहरू।

भौतिक विविधता

रबर, सिलिकन र ओभरमोल्डिङ सहित कास्टिङका लागि धेरै प्रकारका पोलियुरेथेन रेजिनहरू उपलब्ध छन्।

भ्याकुम कास्टिङ प्रक्रियाहरू

पोलियुरेथेन भ्याकुम कास्ट पार्ट्स बनाउनका लागि तीनवटा चरणहरू छन्: मास्टर ढाँचा बनाउने, मोल्ड बनाउने र पार्ट्सहरू कास्ट गर्ने।.

चरण 1. मास्टर ढाँचाहरू
ढाँचाहरू तपाईंको CAD डिजाइनहरूको 3D ठोस हुन्।तिनीहरू सामान्यतया सीएनसी मेसिन वा 3D प्लास्टिक मुद्रण जस्तै SLA/SLS द्वारा बनाइन्छ।तपाईं आफ्नै ढाँचाहरू आपूर्ति गर्न सक्नुहुन्छ वा हामी तिनीहरूलाई तपाईंको लागि बनाउन सक्छौं।ढाँचाहरू 40 डिग्री सेल्सियस तापक्रमको सामना गर्न सक्षम हुन आवश्यक छ।

चरण 2. मोल्डहरू बनाउने
कास्टिङ मोल्डहरू तरल सिलिकनबाट बनेका हुन्छन्।यो सिलिकन कास्टिङ बक्स भित्र मास्टर ढाँचाको वरिपरि खन्याइन्छ, र त्यसपछि 16 घण्टाको लागि ओभनमा उपचार गर्न अनुमति दिन्छ।एकपटक सुकेपछि, मोल्ड खोलिन्छ र मास्टर हटाइन्छ, मूलको सही नकारात्मक आकारमा खाली गुफा छोडेर।

चरण 3. कास्टिङ प्रतिलिपिहरू
तपाईंको छनोट कास्टिङ रेजिन अब खाली गुहा मा खन्याउन सकिन्छ मूल को एक उच्च सटीक प्रतिलिपि सिर्जना गर्न।दुई वा बढी सामग्रीहरूसँग ओभरमोल्ड गर्न पनि सम्भव छ।सिलिकन मोल्डहरू सामान्यतया मास्टर ढाँचाको 20 वा सो प्रतिलिपिहरूको लागि राम्रो हुन्छन्।

भ्याकुम कास्टिङ सामाग्री

सयौं कास्टिङ पोलिमरहरू कुनै पनि कल्पनायोग्य कठोरता र सतह बनावट पुन: उत्पादन गर्न व्यावसायिक रूपमा उपलब्ध छन्।तपाइँको आवेदनको आधारमा पूर्ण रूपमा अपारदर्शी, पारदर्शी वा पूर्ण पारदर्शी भागहरू बनाउन पनि सम्भव छ।तलको रूपमा उपलब्ध सामग्रीहरूमा थप जानकारी हेर्नुहोस्:

भ्याकुम कास्टिङ सामाग्री सहित (समान PU)

पारदर्शी PU, नरम प्लास्टिक PU, ABS, PP, PE, Polycarbonate PU।हामी Hei-Cast कम्पनी, Axson र BJB कम्पनीबाट PU सामग्री खरिद गर्छौं

वैक्यूम कास्टिंग Polyurethanes रेजिन

सामग्री	आपूर्तिकर्ता	सामग्री सिमुलेशन	शक्ति किनारा	फ्लेक्सन(PMA)	TC अधिकतम	उत्पादन रंग विवरण	फाइदाबेफाइदा	संकुचन
ABS TYPE
PU8150	Hei-casting	ABS	83 shD	१७९०	85	एम्बर, सेतो र कालो	राम्रो प्रतिरोध	1
UP4280	एक्सन	ABS	81 shD	२२००	93	गाढा एम्बर	राम्रो प्रतिरोध	1
PX100	एक्सन	PS चोक्स	74 shD	१५००	70	सेतो कालो	आदर्श	1
POLYPRO प्रकार
UP5690	एक्सन	PP	75-83 shD	६००-१३००	70	सेतो कालो	राम्रो प्रतिरोध	1
रंगीन इलास्टोमर
PU8400	Hei-casting	इलास्टोमर	20-90 shD	/	/	मिल्की सेतो/कालो	राम्रो बेन्ड	1
T0387	Hei-casting	इलास्टोमर	30-90 shD	/	/	खाली गर्नुहोस्	राम्रो बेन्ड	1
उच्च तापक्रम
PX527	Hei-casting	PC	85 shD	२२५४	१०५	सेतो कालो	उच्च TC105°	1
PX223HT	Hei-casting	PS/ABS	80 shD	२३००	१२०	कालो	आदर्श TC120°	1
UL-VO
PU8263	Hei-casting	ABS	83 shD	१८००	85	सेतो	94V0 फ्लेम रिटार्डिङ	1
PX330	एक्सन	ABS लोड गरियो	87 shD	३३००	१००	अफ सेतो	V 0 टाढा 25	1
खाली गर्नुहोस्
PX522HT	एक्सन	PMMA	87 shD	२१००	१००	खाली गर्नुहोस्	रंग TG100°	०.९९६
PX521HT	एक्सन	PMMA	87 shD	२२००	१००	खाली गर्नुहोस्	रंग TG100°	०.९९६

भ्याकुम कास्टिङ सहिष्णुता

भ्याकुम कास्ट भागहरूको समाप्त आयामहरू मास्टर ढाँचाको शुद्धता, भागको ज्यामिति र प्रयोग गरिएको कास्टिङ सामग्रीको प्रकारमा निर्भर हुन्छन्।सामान्यतया ०.१५% को संकुचन दर अपेक्षित छ।

फिनिसिङ

उत्पादन गरे अनुसार
भ्याकुम कास्ट गरिएका भागहरू कास्टिङ पछि सफा गरिन्छ र निर्मित रूपमा छोडिन्छ।पोलियुरेथेन भागहरूमा उच्च स्तरको चिल्लोपन र कस्मेटिक उपस्थिति भएकोले, कुनै पनि छनोट गरिएको रंगमा मानक फिनिश प्रायः कास्ट गरिएका भागहरूको मामला हो।

अनुकूलन
तपाईंको कास्ट गरिएका भागहरूका लागि पोस्ट-प्रोसेसिङ विकल्पहरूको रूपमा टेक्स्चरिङ र इन्स्टल इन्स्टलिङदेखि लिएर अनुकूलन फिनिशहरूको एर्रे पनि उपलब्ध छन्।

सबैभन्दा सामान्य सतह फिनिशहरू हुन्:
· चमकदार चिकनी समाप्त
· स्मूद म्याट फिनिश
· नराम्रो समाप्त
· पालिस धातु समाप्त
· संरचित समाप्त

स्प्रे चित्रकारी
कास्टिङहरू यसको प्राकृतिक कस्मेटिक उपस्थिति सुशोभित गर्न र बृद्धि गर्न धेरै अटोमोटिभ-ग्रेड पेन्टहरूसँग चित्रित गर्न सकिन्छ।पेन्टिङ भिजेको पेन्टिङ वा पाउडर-कोटिंग, स्प्रे गरिएको वा बेक गरिएको हुन सक्छ।

सिल्क स्क्रिन
सिल्क स्क्रिनिङ तपाईको भ्याकुम कास्टेड पार्ट्सका लागि उपलब्ध प्रिन्टिङ प्रविधि हो।यसमा लोगो, पाठ, वा ग्राफिक्सको मसी तपाईंको भागहरूको सतह क्षेत्रमा स्थानान्तरण गर्न जालको प्रयोग समावेश छ।