Huachen प्रेसिजनले मेसिनिङ मात्र गर्न सक्दैन तर मेसिनिङ पछि तपाईंको लागि सबै सतह उपचारहरू पनि पूरा गर्न सक्छ।ओतपाईंको एक-स्टप सेवाले तपाईंको समय र कुल लागत बचत गर्न सक्छ।
तल केहि सतह समाप्त भागहरु तपाईं संग साझा गर्न को लागी छन्।यदि तपाईंलाई थप चाहिन्छ भने, तपाईंले कुनै पनि समयमा हाम्रो बिक्री टोलीलाई सोध्न सक्नुहुन्छ।
ब्रश गर्दै
ब्रसिङ धातुलाई ग्रिटले पालिस गरेर एक दिशात्मक साटन फिनिशमा उत्पादन गरिन्छ।सतहको नरमपन 0.8-1.5um छ।
आवेदन:
गृह उपकरण प्यानल
विभिन्न डिजिटल उत्पादन परिधीय र प्यानलहरू
ल्यापटप प्यानल
विभिन्न संकेतहरू
झिल्ली स्विच
नेमप्लेट
पालिस गर्ने
मेटल पालिशिङ भनेको धातुको सतहहरूलाई चिल्लो र चम्काउन घर्षण सामग्रीहरू प्रयोग गर्ने प्रक्रिया हो।चाहे तपाईं वास्तुकला, मोटर वाहन, समुद्री, वा अन्य औद्योगिक क्षेत्रमा काम गर्नुहुन्छ, धातु पालिशलाई अक्सिडेशन, जंग, वा अन्य प्रदूषकहरू हटाउनको लागि तपाईंको प्रक्रियाको भाग बनाउन महत्त्वपूर्ण छ जसले तपाईंको धातुको सतहहरूको उपस्थितिलाई धमिलो पार्न सक्छ।
चिकित्सा प्रविधि, टर्बाइन र प्रसारण निर्माण, गहना उद्योग र अटोमोटिभ उद्योगमा थोरै नरमपनको साथ यस प्रकारको उच्च प्रदर्शन सतह सबै भन्दा आवश्यक छ।पालिस गर्ने कार्य टुक्राहरूले लुगा लगाउन र च्यात्न प्रतिरोधलाई अनुकूलन गर्न सक्छ र ऊर्जा खपत र आवाजलाई कम गर्न सक्छ।
पालिसिङ टेक्नोलोजी व्यापक रूपमा मेकानिकल पार्ट्स, इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्ट्स, स्टेनलेस स्टील पार्ट्स, मेडिकल उपकरण, मोबाइल फोन एक्सेसरीज, प्रेसिजन पार्ट्स, इलेक्ट्रिकल कम्पोनेन्ट्स, इन्स्ट्रुमेन्टेसन, लाइट उद्योग, एयरोस्पेस मिलिटरी उद्योग, अटो पार्ट्स, बियरिङ्स, औजार, घडी, साइकल पार्ट्स, मोटरसाइकलका पार्टपुर्जा, मेटल स्ट्याम्पिङ पार्ट्स, टेबलवेयर, हाइड्रोलिक पार्ट्स, वायमेटिक पार्ट्स, सिलाई मेसिनका पार्टपुर्जा, हस्तशिल्प र अन्य उद्योगहरूमा साना र मध्यम सटीक वर्कपीसहरू।
भाप पॉलिशिंग-पीसी
यो एक विशेष उपचार हो जुन हामीले पाली कार्बोनेट (PC) प्लास्टिकमा अप्टिकल स्पष्टता वा चमकदार प्रभाव प्राप्त गर्न घर भित्र गर्छौं।यो विधि साना सतह दोषहरू मर्मत गर्नका लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ र जटिल ज्यामितिहरू वा पहुँच गर्न कठिन क्षेत्रहरूमा अत्यन्त स्पष्ट सतह वा चमकदार प्रभाव प्राप्त गर्नका लागि उपयुक्त छ।#1500 ग्रिट सम्म स्यान्डिङको साथ भागलाई सावधानीपूर्वक तयार गरिसकेपछि, यसलाई वायुमण्डलीय रूपमा नियन्त्रित वातावरणमा राखिन्छ।वेल्डन 4 ग्यास प्लास्टिकको सतहलाई आणविक स्तरमा पग्लन प्रयोग गरिन्छ, जसले सबै माइक्रोस्कोपिक स्क्र्याचहरू मिलाएर द्रुत रूपमा सुधार गर्दछ।
चमकदार उच्च पालिशिंग-विशिष्ट प्लास्टिक
यस सामग्रीको किनाराहरू र अन्य प्रकारका प्लास्टिकहरू जस्तै पोली कार्बोनेट, एक्रिलिक, PMMA, PC, PS, वा अन्य प्राविधिक प्लास्टिकहरू, एल्युमिनियम पनि, वर्कपीसलाई धेरै उज्यालो, चमक, चिल्लोपन र पारदर्शिता दिइन्छ।चम्किलो किनाराहरू र काट्ने उपकरणहरूद्वारा सिर्जना गरिएको चिन्हहरूरहित, मेथाक्रिलेट टुक्राहरूले अझ बढी पारदर्शिता प्राप्त गर्दछ, जहाँ टुक्रामा थप मूल्य हुन्छ।
यदि टुक्रा यसको इष्टतम कार्य र जीवन अवधिमा पुग्ने हो भने पालिशिंग मार्फत सतह परिष्करण गर्न विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको प्रक्रिया प्रविधि मात्र आवश्यक पर्दैन।यो अन्तिम उपचारले प्रोसेसरको गुणस्तर सीलको साथ उत्पादनलाई एम्बोस गर्दछ।किनभने धेरै चिल्लो र/वा उच्च-चमकिएको सतहहरू सिद्ध सौंदर्यशास्त्र र गुणस्तरको चिन्ह हुन्।
पालिसिङ + टिन्टेड रङ
एनोडाइज्ड-एल्युमिनियम
एनोडाइजिङले ग्लोस र रङ विकल्पहरूको ठूलो संख्यामा बढ्दो संख्या प्रदान गर्दछ र रङ भिन्नताहरूलाई कम वा मेटाउँछ।अन्य फिनिशहरूको विपरीत, एनोडाइजिंगले एल्युमिनियमलाई यसको धातुको उपस्थिति कायम राख्न अनुमति दिन्छ।कम प्रारम्भिक परिष्करण लागत अधिक उत्कृष्ट दीर्घकालीन मूल्यको लागि कम मर्मत लागतसँग जोडिन्छ।
Anodizing को लाभ
#1) जंग प्रतिरोध
#2) बढेको आसंजन
#3) स्नेहन
#4) रंगाई
नोट:
1) रङ मिलाउन RAL रङ कार्ड वा प्यान्टोन कलर कार्ड अनुसार गर्न सकिन्छ, जबकि रंग मिश्रणको लागि अतिरिक्त शुल्क छ।
2) रङ कार्ड अनुसार रङ समायोजन भए पनि, त्यहाँ एक रंग विकृति प्रभाव हुनेछ, जो अपरिहार्य छ।
3) बिभिन्न सामग्रीले बिभिन्न रंगहरूको नेतृत्व गर्नेछ।
(मोका) SandBlasted+Anodized
ब्ल्याकनिङ/ब्ल्याक अक्साइड-स्टील
कालो अक्साइड प्रक्रिया एक रासायनिक रूपान्तरण कोटिंग हो।यसको मतलब कालो अक्साइड सब्सट्रेटको सतहमा जस्तै निकल वा जिंक इलेक्ट्रोप्लेटिंगमा जम्मा हुँदैन।यसको सट्टा, ब्ल्याक अक्साइड कोटिंग ए द्वारा उत्पादन गरिन्छलौह धातुको सतहमा रहेको फलाम र कालो अक्साइड घोलमा रहेको अक्सिडाइजिङ लवण बीचको रासायनिक प्रतिक्रिया।
ब्ल्याक अक्साइड मुख्यतया क्षरणबाट जोगाउन सामग्रीहरूमा जम्मा गरिन्छ र यसले केही हदसम्म कम परावर्तन पनि गर्दछ।तिनीहरूको समग्र उच्च कम-प्रतिबिंब प्रदर्शनको अतिरिक्त।कालो कोटिंग्स विशिष्ट स्पेक्ट्रल आवश्यकताहरूको लागि अनुकूल गर्न सकिन्छ।कालो अक्साइड कोटिंग्समा रहेको तेल वा मोमले ग्यासको कारणले गर्दा भ्याकुम वा उच्च तापक्रम प्रयोगको लागि अनुपयुक्त बनाउँछ।एउटै कारणले यी कोटिंग्स स्पेस योग्य हुन सक्दैन।कालो अक्साइडलाई विद्युतीय चालकता आवश्यकताहरू अनुसार - सीमा भित्र - अनुकूल गर्न सकिन्छ।कालो अक्साइड रूपान्तरणबाट गुज्रने धातुले पनि दुई थप फरक फाइदाहरू प्राप्त गर्दछ: आयामी स्थिरता र जंग प्रतिरोध।कालो अक्साइड पछि, भागहरूले खिया रोकथामको पूरक पोस्ट उपचार प्राप्त गर्दछ।
Chromate रूपान्तरण कोटिंग (Alodine/Chemfilm)
क्रोमेट रूपान्तरण कोटिंग इमर्सन बाथ प्रक्रिया प्रयोग गरेर निष्क्रिय धातुहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।यो मुख्यतया एक जंग अवरोधक, प्राइमर, सजावटी समाप्त वा विद्युत चालकता कायम गर्न को लागी लागू गरिन्छ र सामान्यतया सेतो वा खैरो धातुहरुमा एक विशिष्ट इरिडेसेन्ट, हरियो-पहेंलो रंग प्रदान गर्दछ।
कोटिंगमा क्रोमियम लवण र एक जटिल संरचना सहित एक जटिल संरचना छ।यो सामान्यतया स्क्रू, हार्डवेयर र उपकरणहरू जस्ता वस्तुहरूमा लागू हुन्छ।
लेजर नक्काशी (लेजर नक्काशी)
लेजर उत्कीर्णन उत्पादन पहिचान र ट्रेसबिलिटी मा सबैभन्दा लोकप्रिय लेजर मार्किंग प्रविधि हो।यसले विभिन्न सामग्रीहरूमा स्थायी चिन्हहरू बनाउन लेजर मार्किङ मेसिन प्रयोग गर्दछ।
लेजर उत्कीर्णन प्रविधि अत्यधिक सही छ।फलस्वरूप, यो धेरै उद्योगहरूमा, विशेष गरी अटोमोटिभ र एरोनटिक्समा भागहरू र उत्पादनहरू चिन्ह लगाउनको लागि जाने विकल्प हो।
प्लेटिङ
इलेक्ट्रोप्लेटिंगले तपाईंलाई शक्ति, विद्युतीय चालकता, घर्षण र जंग प्रतिरोध, र केही धातुहरूको उपस्थितिलाई विभिन्न सामग्रीहरूसँग संयोजन गर्न दिन्छ जसले आफ्नै फाइदाहरू घमण्ड गर्दछ, जस्तै किफायती र/वा हल्का धातु वा प्लास्टिकहरू।कोटिंगले धातुको जंग प्रतिरोध बढाउन सक्छ (कोटिंग धातुले प्रायः जंग-प्रतिरोधी धातु अपनाउछ), कठोरता बढाउन, घर्षण रोक्न, चालकता, चिल्लोपन, गर्मी प्रतिरोध र सुन्दर सतह सुधार गर्न सक्छ।
इलेक्ट्रोप्लेटिंगमा सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्रीहरू समावेश छन्:
पीतल
क्याडमियम
क्रोमियम
तामा
सुन
फलाम
निकेल
चाँदी
टाइटेनियम
जस्ता
स्प्रे चित्रकारी
ब्रश पेन्टिङको तुलनामा स्प्रे पेन्टिङ धेरै छिटो काम हो।तपाईले ब्रश प्रयोग गरेर नसक्ने क्षेत्रहरूमा पनि पुग्न सक्नुहुन्छ, कभरेज राम्रो छ, फिनिसिङ राम्रो छ र त्यहाँ कुनै ब्रश चिन्हहरू वा बुलबुले वा दरारहरू बाँकी छैनन्।स्प्रे पेन्टिङ भन्दा पहिले प्राइम गरिएको र सही तरिकाले तयार पारिएका सतहहरू लामो समयसम्म टिक्नेछन् र अधिक टिकाउ हुन्छन्।
औद्योगिक स्प्रे पेन्टिङले सतहहरूको फराकिलो दायरामा उच्च गुणस्तरको पेन्ट कोटिंग्स लागू गर्न छिटो र किफायती तरिका प्रदान गर्दछ।यहाँ औद्योगिक स्प्रे पेन्टिङ प्रणालीको हाम्रो शीर्ष 5 फाइदाहरू छन्:
1. अनुप्रयोगहरूको दायरा
2. गति र कुशल
3. नियन्त्रित स्वचालन
4. कम फोहोर
5. राम्रो समाप्त
सिल्क-स्क्रिन
सिल्क-स्क्रिन कम्पोनेन्टहरू, परीक्षण बिन्दुहरू, PCB को भागहरू, चेतावनी चिन्हहरू, लोगोहरू र चिन्हहरू आदि पहिचान गर्न प्रयोग गरिने मसी ट्रेसहरूको तह हो। यो सिल्कस्क्रिन सामान्यतया कम्पोनेन्ट साइडमा लगाइन्छ;यद्यपि सोल्डर साइडमा सिल्कस्क्रिन प्रयोग गर्नु पनि असामान्य छैन।तर यसले लागत बढाउन सक्छ।सिल्क्सस्क्रिनले निर्माता र इन्जिनियर दुवैलाई सबै कम्पोनेन्टहरू पत्ता लगाउन र पहिचान गर्न मद्दत गर्न सक्छ।पेन्टको रंग समायोजन गरेर मुद्रणको रंग परिवर्तन गर्न सकिन्छ।
स्क्रिन प्रिन्टिङ सबैभन्दा सामान्य सतह उपचार प्रक्रिया हो।यसले प्लेट आधारको रूपमा स्क्रिन प्रयोग गर्दछ र ग्राफिक्सको साथ मुद्रण प्रभावहरू उत्पादन गर्न फोटोसेन्सिटिभ प्लेट बनाउने विधिहरू प्रयोग गर्दछ।प्रक्रिया धेरै परिपक्व छ।रेशम स्क्रिन मुद्रण को सिद्धान्त र प्राविधिक प्रक्रिया धेरै सरल छन्।यो आधारभूत सिद्धान्त प्रयोग गर्न हो कि जालको ग्राफिक भाग मसीको लागि पारदर्शी छ, र जालको गैर-ग्राफिक भाग मसीको लागि अभेद्य छ।प्रिन्ट गर्दा, स्क्रिन प्रिन्टिङ प्लेटको एक छेउमा मसी हाल्नुहोस्, स्क्र्यापरको साथ स्क्रिन प्रिन्टिङ प्लेटको मसीको भागमा निश्चित मात्रामा दबाब दिनुहोस्, र एकै समयमा, स्क्रिन प्रिन्टिङ प्लेटको अर्को छेउमा छाप्नुहोस्।आन्दोलनको क्रममा ग्राफिक भागको जालबाट सब्सट्रेटमा स्क्र्यापरद्वारा मसी निचोलिन्छ।
पाउडर कोटिंग
पाउडर कोटिंग एक उच्च गुणस्तरको फिनिश हो जुन तपाईं प्रत्येक दिन सम्पर्कमा आउनुभएको हजारौं उत्पादनहरूमा पाइन्छ।पाउडर कोटिंगले सबैभन्दा नराम्रो, कठिन मेसिनरीका साथै तपाईंले दैनिक रूपमा निर्भर हुने घरायसी वस्तुहरूलाई सुरक्षित राख्छ।यसले तरल पेन्टले प्रस्ताव गर्न सक्ने भन्दा धेरै टिकाउ फिनिश प्रदान गर्दछ, जबकि अझै पनि आकर्षक फिनिश प्रदान गर्दछ।पाउडर लेपित उत्पादनहरू प्रभाव, नमी, रसायनहरू, पराबैंगनी प्रकाश, र अन्य चरम मौसम अवस्थाहरूको परिणामको रूपमा कम कोटिंग गुणस्तरको लागि अधिक प्रतिरोधी हुन्छन्।बारीमा, यसले खरोंच, चिपिंग, घर्षण, जंग, फेडिंग, र अन्य पहिरन समस्याहरूको जोखिम कम गर्दछ।यो व्यापक रूपमा हार्डवेयर उत्पादनहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
नोट:
1) रङ मिल्दो RAL रङ कार्ड र प्यान्टोन रङ कार्ड अनुसार गर्न सकिन्छ, तर रंग मिश्रणको लागि अतिरिक्त शुल्क छ।
2) रङ कार्ड अनुसार रङ समायोजन भए पनि, त्यहाँ एक रंग विकृति प्रभाव हुनेछ, जो अपरिहार्य छ।