विवरणहरू!सीएनसी मिलिङमा उपकरण रेडियल रनआउट कसरी घटाउने?

तेस्रो बुँदामा उल्लेख गरिए अनुसार।रेडियल काट्ने बल घटाउनु यसलाई कम गर्न महत्त्वपूर्ण सिद्धान्त हो।निम्न विधिहरू कम गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ
1. तेज काट्ने उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्
काट्ने बल र कम्पन कम गर्न उपकरणलाई तीखो बनाउनको लागि ठूलो उपकरण रेक कोण छान्नुहोस्।उपकरणको मुख्य क्लियरेन्स सतह र workpiece को संक्रमण सतह को लोचदार रिकभरी तह बीच घर्षण कम गर्न उपकरणको ठूलो क्लियरेन्स कोण छनोट गर्नुहोस्, जसले गर्दा कम्पन कम हुन्छ।यद्यपि, उपकरणको रेक कोण र क्लियरेन्स कोण धेरै ठूलो चयन गर्न सकिँदैन, अन्यथा उपकरणको बल र तातो अपव्यय क्षेत्र अपर्याप्त छ।तसर्थ, विशिष्ट परिस्थिति अनुसार उपकरणको विभिन्न रेक कोणहरू र क्लियरेन्स कोणहरू छनौट गर्न आवश्यक छ।रफ मेसिनिङ सानो हुन सक्छ, तर फिनिसिङ मेसिनिङमा, उपकरणको रेडियल रनआउटलाई कम गर्ने कुरालाई ध्यानमा राख्दै, उपकरणलाई तिखो बनाउन यो ठूलो हुनुपर्छ।

2. कडा काट्ने उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्
काट्ने उपकरणको बल बढाउन मुख्यतया दुई तरिकाहरू छन्।एउटा होल्डरको व्यास बढाउनु हो।एउटै रेडियल काट्ने बल अन्तर्गत, उपकरण होल्डरको व्यास 20% ले बढ्छ, र उपकरणको रेडियल रनआउट 50% ले घटाउन सकिन्छ।दोस्रो काट्ने उपकरणको फैलिएको लम्बाइ घटाउनु हो।उपकरणको फैलिएको लम्बाइ जति ठूलो हुन्छ, प्रशोधनको क्रममा उपकरणको विकृति त्यति नै बढी हुन्छ।जब प्रशोधन निरन्तर परिवर्तनमा हुन्छ, यो परिवर्तन हुन जारी रहनेछ, परिणामस्वरूप कुनै नराम्रो workpiece उत्पादन हुन्छ।त्यस्तै, उपकरणको विस्तार लम्बाइ 20% ले घटाइयो, यो पनि 50% ले घटाइनेछ।

3. उपकरणको रेक अनुहार चिल्लो हुनुपर्छ
प्रशोधनको क्रममा, चिकनी रेक अनुहारले उपकरणमा सानो कटको घर्षण कम गर्न सक्छ, र उपकरणमा काट्ने बललाई पनि कम गर्न सक्छ, जसले गर्दा उपकरणको रेडियल रनआउट कम हुन्छ।

4. स्पिन्डल टेपर प्वाल र चक सफाई
स्पिन्डल टेपर प्वाल र चक सफा छन्, र प्रशोधनमा कुनै धूलो र मलबे उत्पन्न हुनु हुँदैन।मेसिनिङ उपकरण चयन गर्दा, लोड गर्न छोटो विस्तार लम्बाइ भएको उपकरण प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस्, र बल उचित र समान हुनुपर्छ, धेरै ठूलो वा धेरै सानो हुँदैन।

5. काट्ने किनाराको उचित संलग्नता छान्नुहोस्
यदि काट्ने किनाराको संलग्नता धेरै सानो छ भने, मेसिनिंग स्लिपेजको घटना देखा पर्नेछ, जसले मेसिनिंगको क्रममा उपकरणको रेडियल रनआउटको निरन्तर परिवर्तनलाई निम्त्याउनेछ, परिणामस्वरूप अनुहार नराम्रो हुन्छ।यदि काट्ने किनारको संलग्नता धेरै ठूलो छ भने, उपकरण बल बढ्यो।यसले उपकरणको ठूलो विरूपण र माथिको जस्तै परिणाम निम्त्याउनेछ।

६. परिष्करणमा मिलिङ प्रयोग गर्नुहोस्
डाउन मिलिङको क्रममा लिड स्क्रू र नट बीचको अन्तरको स्थिति परिवर्तन हुँदा, यसले वर्कटेबलको असमान फिड निम्त्याउनेछ, जसले गर्दा झटका र कम्पन हुन्छ, जसले मेसिन र उपकरणको जीवनलाई असर गर्छ र वर्कपीसको सतहको खुरपनालाई असर गर्छ।अप-मिलिङ गर्दा, काट्ने मोटाई र उपकरणको लोड पनि सानो देखि ठूलामा परिवर्तन हुन्छ, जसले गर्दा उपकरण प्रशोधनको समयमा थप स्थिर हुन्छ।ध्यान दिनुहोस् कि यो केवल परिष्करणको लागि प्रयोग गरिन्छ, र डाउन मिलिङ अझै पनि रफिंग गर्दा प्रयोग गरिन्छ।यो किनभने डाउन मिलिङ को उत्पादकता उच्च छ र उपकरण को सेवा जीवन ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ।

7. काटन तरल पदार्थ को उचित प्रयोग
तरल पदार्थको उचित प्रयोग, मुख्यतया चिसो पानीको घोलले, काट्ने बलमा कम प्रभाव पार्छ।काट्ने तेल जसको मुख्य कार्य स्नेहन हो, काट्ने बललाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सक्छ।यसको स्नेहन प्रभावको कारणले, यसले उपकरण रेक फेस र चिप बीचको घर्षण कम गर्न सक्छ र फ्ल्याङ्क फेस र वर्कपीसको ट्रान्जिसन सतह बीचको घर्षण कम गर्न सक्छ, जसले गर्दा रेडियल रनआउट कम हुन्छ।अभ्यासले प्रमाणित गरेको छ कि जबसम्म मेसिनको प्रत्येक भागको निर्माण र एसेम्बलीको शुद्धता सुनिश्चित गरिन्छ, र उचित प्रक्रिया र उपकरण चयन गरिन्छ, वर्कपीसको मेसिनिंग सहनशीलतामा उपकरणको रेडियल रनआउटको प्रभाव हुन सक्छ। न्यूनीकरण गरियो।