मेटल डाइ कास्टिङ
के'sकास्टिङ मर?
डाइ कास्टिङले मोल्डद्वारा बनेको धातुका भागहरू उत्पादन गर्ने प्रक्रियालाई बुझाउँछ।यस प्रक्रियाले उत्पादनहरूलाई उच्च मात्रा र दोहोर्याउने क्षमताको साथ ठूलो उत्पादन स्केलमा बनाउन अनुमति दिन्छ।उच्च दबाबमा पग्लिएको धातुलाई डाई कास्ट डाइमा जबरजस्ती गरेर प्रक्रिया सुरु हुन्छ।डाइमा एक वा धेरै गुफाहरू हुन सक्छन् (गुहाहरू मोल्डहरू हुन् जसले भाग आकार सिर्जना गर्दछ)।एकचोटि धातु ठोस भएपछि (२० सेकेन्ड जति छिटो) त्यसपछि डाइ खोलियो र शट (गेट्स, धावकहरू र सबै जोडिएका भागहरू) हटाइन्छ र प्रक्रिया फेरि सुरु हुन्छ।डाइ कास्टिङ अपरेसन पछि, शटलाई सामान्यतया ट्रिम डाइमा प्रशोधन गरिन्छ जहाँ गेटहरू, धावकहरू र फ्ल्यास हटाइन्छ।त्यसपछि भागलाई भाइब्रेटरी डिबरिङ, शट ब्लास्टिङ, मेसिनिङ, पेन्टिङ, आदिद्वारा थप प्रशोधन गर्न सकिन्छ।
डाइ कास्टिङका फाइदाहरू:
1. एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग हुने एल्युमिनियम कास्टिङ पार्ट्स उत्पादन गर्ने सबैभन्दा सामान्य प्रक्रिया हो।एल्युमिनियममा उत्कृष्ट सामग्री प्रवाह क्षमता, उच्च जंग प्रतिरोधी र जटिल भाग आकारको साथ उच्च आयामी स्थिरता छ।
2. यसैबीच एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ पार्ट उच्च मेकानिकल बल, कास्ट गर्न सजिलो, र जस्ता वा म्याग्नेसियम डाइ कास्टिङ पार्ट्सको तुलनामा कम लागत छ।
3. अन्तिम तर कम से कम, एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ पार्ट्समा धेरै राम्रो भौतिक गुणहरू छन् जुन उच्च तापक्रमको सामना गर्दछ, जसले एल्युमिनियम कास्टिङलाई मोटर वाहन, हवाइजहाज, चिकित्सा, र अन्य औद्योगिक उत्पादनहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
डाइ कास्टिङको प्रक्रियामा पाँच चरणहरू:
चरण 1. सामाग्री पग्लन
एल्युमिनियमको धेरै उच्च पग्लने बिन्दु (660.37 °C) भएकोले जुन डाइ कास्टिङ मेसिन भित्र सिधै पग्लन सकिँदैन।यसैले हामीले यसलाई डाइ कास्टिङ मेसिनसँग जोडिएको फर्नेससँग पूर्व-पिघल्नुपर्छ।
चरण 2. मोल्ड उपकरण माउन्टिङ र क्ल्याम्पिङ
यो लगभग इन्जेक्सन मोल्डिंग जस्तै छ, डाइ कास्टिङ प्रक्रियालाई कास्टिङ प्रक्रियाको लागि मोल्ड उपकरण पनि चाहिन्छ।त्यसैले हामीले कोल्ड डाइ कास्टिङ मेसिनमा डाइ कास्टिङ मोल्ड उपकरण माउन्ट गर्न आवश्यक छ।
चरण 3. इंजेक्शन वा भरिने
पिघलिएको सामग्रीलाई भट्टीबाट डाइ कास्टिङ मेसिनमा चल्न मिल्ने लाडलद्वारा स्थानान्तरण गरिन्छ।यस चरणमा, सामग्री खन्याइनेछ र डाई कास्टिङ मोल्ड गुहामा जबरजस्ती गरिनेछ जहाँ सामग्री चिसो हुन्छ र इच्छित डाइ कास्टिङ उत्पादनहरू प्राप्त गर्न ठोस हुन्छ।
चरण 4. कूल र ठोसीकरण
डाइ कास्टिङ मोल्ड उपकरण पूर्ण रूपमा पग्लिएको सामग्रीले भरिएपछि, यसलाई चिसो र ठोस बनाउन १० ~ ५० सेकेन्ड लाग्छ (यो अंश संरचना र आकारमा निर्भर गर्दछ)।
चरण 5. भाग निष्कासन
जब मोल्ड खुल्छ, कास्ट गरिएका भागहरू डाइ कास्टिङ मोल्ड उपकरणबाट इजेक्शन पिनद्वारा बाहिर निकालिनेछन्।त्यसपछि कच्चा casted भागहरू तयार छ।